(+84) 24 3201 0401
Tìm Hiểu Khuyết Tật Sản Phẩm Lỗi Thiếu Nhiên Liệu Và Bavia

Trong quá trình gia công sản phẩm ép phun nhựa có thể xảy ra tình trạng sản phẩm bị khuyết tật. Mỗi khuyết tật lại do một nguyên nhân khác nhau và có cách khắc phục riêng. Trong đó, lỗi sản phẩm bị bavia và thiếu nhiên liệu là rất phổ biến.

Sản phẩm bị bavia

Mô tả

Khuôn ép nhựa kỹ thuật có độ chính xác rất cao. Độ chính xác của khuôn được tính theo đơn vị micron.

Bavia được phát sinh trên mặt phân khuôn hoặc tại vị trí đặt hệ thống thoát khí, tạo ra một màng mỏng hay sợi tơ không mong muốn trên sản phẩm. Bavia là hệ quả của việc đóng khuôn không kín, hoặc do áp suất, lực kẹp có vấn đề.

lỗi bavia

Nguyên nhân xuất hiện lỗi bavia 

Áp lực nhựa quá cao

Khi áp lực nhựa quá cao tác động lên khuôn, khuôn bị mở ra và gây ra bavia. Các yếu tố ảnh hưởng đến áp lực nhựa bao gồm:

  • Tốc độ phun quá cao 

  • Áp lực phun quá cao

  • Áp lực giữ quá cao 

  • Sự chuyển đổi vị trí v-p quá chậm 

Trong quá trình phun, áp lực giữ rất có khả năng được đẩy lên quá cao không kiểm soát, đặc biệt là để khắc phục các vết lõm, nó thường được cài đặt cao hơn so với tiêu chuẩn, kết quả gây ra bavia.

 

Độ chảy nhựa quá cao

Khi có tác động khiến khả năng chảy nhựa được tăng lên, sẽ có khuynh hướng nhựa tiến vào khe hở khiến khả năng tạo bavia lớn hơn.

Mối tác động tỉ lệ thuận giữa nhiệt độ của nhựa và bavia: khi nhiệt độ của nhựa và nhiệt độ khuôn tăng lên thì bavia sẽ lớn hơn, và khi nhiệt độ này giảm, bavia sẽ nhỏ hơn.

 

Khe hở giữa bề mặt phân khuôn

Với tất cả các loại khuôn, khi một khuyết điểm được hình thành trên khuôn do có sự sai sót trong quá trình ép khuôn.

Đôi khi bavia được tạo ra ngay tại vị trí khuyết điểm đó.

Mặc dù khuôn được làm bằng kim loại và áp lực kẹp khuôn là rất lớn, nhưng áp lực nhựa cũng lớn không kém. Vì vậy dẫn đến tình trạng hầu hết khác khuôn bị biến dạng trong quá trình thành hình

Đặc biệt, đối với những sản phẩm ép phun kích thước lớn thì sự biến dạng của khuôn càng được thể hiện rõ rệt.

Cách khắc phục 

Trên khuôn:

  • Cần đảm bảo lắp đặt các tấm khuôn khớp với nhau hoàn toàn. Đặc biệt chú ý,tại vị trí mặt phân khuôn không được có khe hở. Nếu điều kiện cho phép nên đặt thêm các gối đỡ phụ cho tấm khuôn nếu chúng không đủ bề dày để chịu lực.

  • Nên phay hoàn toàn mặt phân khuôn để đảm bảo sự đóng kín giữa khuôn đực và cái

  • Mặt phân khuôn phải được chú ý sạch sẽ trước khi đưa lên máy ép phun.

  • Cần kiểm tra lại kích thước của hệ thống thoát khí

Máy ép phun: 

  • Giảm nhiệt độ khoang cấp liệu và vòi phun mục đích để tránh áp phun quá cao làm bung kìm, nhưng chú ý không nên giảm quá mức nếu không sẽ không đủ lực phun đầy khuôn.

  • Giảm áp suất phun và áp lực định hình để lực kìm đủ lớn

  • Tăng thời gian phun hoặc giảm vận tốc phun từ từ.

  • Kiểm tra lực kẹp khuôn 

Xem thêm>> Giải pháp cho khuyết tật cháy khét sản phẩm nhựa 

Sản phẩm bị thiếu nhựa 

Mô tả

Nhựa không được điền đầy vào lòng khuôn hoàn toàn, dẫn đến sản phẩm bị khuyết tật, dị dạng không đúng mẫu ban đầu..

thiếu nhựa

Nguyên nhân 

Có rất nhiều yếu tố dẫn đến tình trạng khuôn ép phun thiếu nhiên liệu: 

– Nhiệt độ chảy, nhiệt độ khuôn và tốc độ phun được cài đặt quá thấp, dòng chảy nhựa chưa được dẻo hoá hoàn toàn.

– Hệ thống van thoát khí thiết kế không phù hợp, khiến cho lượng không khí trong khuôn không thể thoát hết ra ngoài.

– Bề dày thành phẩm quá nhỏ hoặc quá dài.

– Thiếu nguyên liệu do cài đặt hành trình trục vít không đủ dài.

– Vận tốc và áp suất phun không đạt đủ yêu cầu

– Bề mặt gia công khuôn chưa bóng láng nên cản trở dòng chảy.

Cách khắc phục 

Hiện tượng này thường xuyên xảy ra nhưng cách khắc phục thì không khó. Dưới đây là một số biện pháp phổ biến thường dùng:

Về sản phẩm: cần tăng bề dày của sản phẩm một chút để dòng chảy ít bị nghẽn.

Trên khuôn: 

- Nên bố trí miệng phun hợp lý sao cho ưu tiên dòng nhựa chảy qua vùng có bề dày lớn nhất.

- Tăng kích thước hoặc số miệng phun.

- Tăng kích thước bề mặt kênh dẫn để giảm kháng dòng.

Máy ép phun:

- Tăng áp suất phun nhưng cần có định lượng vì nếu tăng quá mức không kiểm soát sẽ làm hỏng hệ thống thủy lực của máy. Áp suất phun nên được giới hạn trong khoảng từ 70 tới 85% áp suất phun lớn nhất. 

- Tăng vận tốc phun để nhựa lỏng giữ được đủ nhiệt trong thời gian điền đầy hoàn toàn lòng khuôn cũng như tăng thể tích phun.

- Tăng nhiệt khoang cấp liệu hoặc thành khuôn hoặc cả hai vị trí để gia nhiệt thêm cho nhựa lỏng chảy vào lòng khuôn.

- Tăng kích thước hệ thống kênh dẫn (runner)

- Kiểm tra van hồi tự hở và khoang chứa liệu, tránh tình trạng bị mòn hoặc han gỉ.

Tiêu chí lựa chọn đơn vị ép nhựa chuyên nghiệp 

Trên kia chỉ là 2 trong số rất nhiều khuyết tật ép nhựa trong quá trình ép phun mà chúng ta rất dễ mắc phải. Trên thực tế, khách hàng sẽ dựa vào số sản phẩm lỗi để đánh giá năng lực sản xuất của một đơn vị cung cấp dịch vụ ép nhựa.

Vậy nếu quý khách hàng đang tìm kiếm một đơn vị gia công phun ép nhựa chất lượng cao, thì hãy liên hệ ngay với Smart Việt Nam- đơn vị sản xuất ép nhựa uy tín nhất.

sản xuất nhựa tại smart

Smart Việt Nam với công nghệ máy móc hiện đại cùng đội ngũ nhân công lành nghề, nhận dịch vụ ép phun nhựa cũng như thiết kế khuôn nhựa đáp ứng đủ nhu cầu khách hàng.

Các tin khác