(+84) 24 3201 0401
Thông tin chi tiết về khuôn hot runner

Ép phun nóng của khuôn hot runner là cách được sử dụng phổ biến nhất để chế tạo các bộ phận bằng nhựa, tiết kiệm vật liệu, có chất lượng tốt, rút ​​ngắn thời gian chu kỳ. 

Khuôn ép hot runner là gì?

Đúc phun nóng là một biến thể của quá trình ép phun cổ điển, với một bộ phận được gia nhiệt được sử dụng để duy trì nhiệt độ ổn định bằng cách giữ nhiệt dẻo nóng chảy trong vận hành ở cùng nhiệt độ với xi lanh gia nhiệt của máy ép trong khuôn ép nhựa, mang nhựa nóng chảy từ vòi phun của máy ép phun vào các khoang của khuôn trong quá trình ép phun. 

Ngược lại, khuôn ép phun lạnh chỉ đơn giản là một kênh được hình thành giữa hai nửa khuôn, với mục đích mang nhựa từ vòi phun của máy ép phun đến các khoang khuôn. 

Mỗi khi khuôn mở ra để đẩy các bộ phận nhựa mới hình thành, vật liệu trong máy chạy cũng bị đẩy ra, dẫn đến lãng phí. 

Một hệ thống chạy nóng thường bao gồm một ống dẫn nước nóng và một số vòi phun nóng. Nhiệm vụ chính của ống góp là phân phối nhựa đi vào khuôn cho các vòi khác nhau, sau đó đi chính xác đến các điểm phun trong các hốc.

Một hệ thống chạy nóng điển hình bao gồm các phần sau

• Hệ thống chạy nóng

• Vòi phun nước nóng

• Bộ điều khiển nhiệt độ

Các đặc điểm và ứng dụng của khuôn hot runner

Khi hệ thống chạy nóng được thông qua, việc lựa chọn đúng loại cổng là rất quan trọng. Cổng xác định trực tiếp việc lựa chọn hệ thống chạy nóng và sản xuất khuôn. Do đó, theo các loại cổng khác nhau, hệ thống chạy nóng có thể được chia thành ba loại:

1. Hot tip hệ thống chạy nóng,

2. Hệ thống chạy nóng Sprue

3. Hệ thống chạy nóng van.

Mỗi loại hệ thống chạy nóng đều có những đặc điểm và ứng dụng quan trọng. Nhiều yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn cổng và hệ thống chạy nóng, trong đó các yếu tố quan trọng nhất là vật liệu nhựa và phụ gia, trọng lượng và độ dày của tường, yêu cầu chất lượng, tuổi thọ dụng cụ và sản xuất các bộ phận, vv

Ưu điểm của khuôn ép nóng

• Tiết kiệm nguyên liệu nhựa không lãng phí vật liệu chạy.

• Giảm chất thải và cải thiện chất lượng sản phẩm.

• Loại bỏ các quá trình thứ cấp, có lợi cho tự động hóa hoàn toàn

• Mở rộng ứng dụng ép phun.

• Thời gian chu kỳ ngắn hơn, không cần có người chạy kiểm soát thời gian làm mát

• Không có người chạy để loại bỏ nhựa dư thừa, và chu kỳ tự động xảy ra nhanh hơn và thường xuyên hơn

• Ít dấu chìm hơn và các bộ phận bị lấp đầy, không giống như khi nhựa chảy qua một máy chạy lạnh và mất nhiệt cho các tấm khuôn

• Dụng cụ thiết kế linh hoạt, có thể định vị cổng tại nhiều điểm trên một phần

• Nhiệt độ đúc thấp hơn, áp suất và ít căng thẳng hơn cho thành phẩm.

• Nhiệt độ cổng có thể được kiểm soát chính xác để cân bằng việc lấp đầy nhiều khoang.

Nhược điểm của ép phun hot runner

• Yêu cầu cao hơn cho thiết bị quy trình sản xuất.

• Vận hành và bảo trì phức tạp.

• Không phù hợp với vật liệu nhựa gia cố sợi cao.

• Thật khó để làm sạch phần dư trước đó, khi thay đổi màu sắc hoặc nhựa.

• Giá thành dụng cụ đắt hơn khuôn chạy nguội.

• Cấu trúc khuôn và quá trình phun phức tạp hơn.

• Không phù hợp với nhựa có phạm vi nhiệt độ đúc hẹp.

• Nhựa nóng chảy sẽ bị giữ lại trong ống, có thể gây ra sự phân hủy, hư hỏng .

Các đặc điểm nổi bật của khuôn hot runner

1. Sản phẩm phun làm bằng nhựa với tốc độ kết tinh nhanh.

2. Sản phẩm phun có thời gian đóng khuôn dài do độ dày lớn.

3. Các bộ phận đúc phun không khí hỗ trợ.

4. Các bộ phận đúc tường mỏng.

5. Cấu trúc phần đặc biệt yêu cầu.

6. Nhựa dẻo cực kỳ cao.

7. Sản xuất khối lượng lớn.

 

 

Các tin khác