(+84) 24 3201 0401
Tài Liệu Lập Trình Phay CNC – Tìm Hiểu Mã Code Được Quy Định Trong Gia Công

Tài liệu lập trình phay CNC sẽ cho chúng ta hiểu hơn về mã Code được quy định trong gia công chi tiết thuộc lĩnh vực cơ khí chính xác.

Máy phay CNC là cỗ máy hỗ trợ hiệu quả trong gia công chi tiết. Nó chính là cỗ máy cơ bản trong mọi lĩnh vực gia công thuộc cơ khí chính xác. Tuy rằng phay CNC có khả năng tự động hóa nhưng không thể thiếu được vai trò của người vận hành.

Kỹ thuật viên vận hành máy chắc chắn phải được đào tạo chuyên môn đứng máy. Một trong những nội dung và người vận hành phay CNC được học và phải ghi nhớ đó là bảng mã Code trong gia công.

Vai trò của bảng mã code – Tài liệu lập trình phay CNC

Để máy phay CNC hoạt động, người ta phải lập trình hoạt động cho máy trên phần mềm chuyên dụng và được mã hóa bằng các mã lệnh Code NC.

Phay cơ thông thường có thể thực hiện được nhiều nguyên công khác nhau: phay, khoan, doa, taro ren. Phay cơ chịu sự điều khiển trực tiếp bởi con người mà không thông qua bất cứ công cụ, thiết bị hỗ trợ nào khác.

Với phay CNC, những công việc giá công được thực hiên tự động hóa hoàn toàn thông qua Code NC được viết bởi người lập trình thực hiện trên phần mềm cài đặt trên máy tính. Người vận hành không trực tiếp điều kiển từng đường di chuyển cắt khoan của dao cụ.

Mã code hay còn gọi là chức năng G - chức năng dịch chuyển của dụng cụ cắt được viết tắt của từ Geometric Function. Mặt khác, mã G còn dùng để xác định chế độ làm việc của máy CNC. Chức năng G được mã hóa từ G00 – G99.

Vai trò của bảng mã code – Tài liệu lập trình phay CNC

Mọi chu trình gia công phay chi tiết bất kỳ giờ đây chỉ là các chương trình được tạo thành thông qua các dòng lệnh Code NC.

Bảng mã G trong gia công cơ chi tiết cơ khí

Từ G00 đến G99 được chia thành 2 phần nhưng các mạ có vị trí sắp xếp theo thứ tự. Cụ thể ở bảng dưới:

Mã G thuộc các chức năng lập trình phay CNC

Các chức năng lập trình phay CNC

G00

Chạy dao nhanh không cắt gọt

G01

Chạy dao theo đường thẳng với Luợng chạy dao F chỉ định trước

G02 

Chạy dao theo đường tròn - thuận chiều kim đồng hồ với F chỉ định trước

G03

Chạy dao theo đường tròn - ngược chiều kim đồng hồ với F chỉ định trước

G04 

Lệnh định nghĩa thời gian dừng dao với địa chỉ X theo giây

G09

Dừng dao chính xác ở cuối hành trình

G10

Chạy dao nhanh không cắt gọt với tọa độ cực

G11

Chạy dao theo đường thẳng bằng F chỉ định trước với tọa độ cực

G12

Chạy dao theo đường tròn-thuận chiều kim đồng hồ bằng F chỉ định trước với tọa độ cực

G13

Chạy dao theo đường tròn-ngược chiều kim đồng hồ bằng F chỉ định trước với tọa độ cực

G17

Mặt phẳng gia công XY trục mang dao là trục Z

G18

Mặt phẳng gia công ZX trục mang dao là trục Y

G19

Mặt phẳng gia công YZ trục mang dao là trục X

G20

Đổi đơn vị đo từ Millimeter sang inch

G21

Đổi đơn vị đo từ inch sang Millimeter

G22 

Lệnh gọi chương trình con

G23

Lệnh lặp lại một đoạn chương trình

G24

Lệnh nhảy câu lệnh không có điều kiện (tham khảo, ít sử dụng)

G25

Lệnh chạy dao về điểm tham chiếu R

G26

Lệnh chạy dao về điểm thay dao

G40

Lệnh xóa hiệu chỉnh bán kính dao

G41

Lệnh thực hiện hiệu chỉnh bán kính dao bên trái đường gia công

G42

Lệnh thực hiện hiệu chỉnh bán kính dao bên phải đường gia công

G45 

Lệnh vào dao và ra dao song song với đường gia công

G46

Lệnh vào dao và ra dao với cung tròn 1/2

G47

Lệnh vào dao và ra dao với cung tròn 1/4

G53

Xóa các lệnh di chuyển gốc tọa độ để trở về gốc tọa độ mặc định

G54,G57

Các lệnh di chuyển gốc tọa độ tuyệt đối

G58,G59

Các lệnh di chuyển gốc tọa độ tương đối

G90

Lệnh định nghĩa tọa độ nhập là tọa độ tuyệt đối

G91

Lệnh định nghĩa tọa độ nhập là tọa độ tương đối

G94

Lệnh định nghĩa lượng chạy dao là mm/phút

G95

Lệnh định nghĩa lượng chạy dao là mm/vòng

 

Mã G thuộc các chu trình gia công phay CNC

Các chu trình gia công phay CNC

G61

Chu trình Khoan lỗ phân cách đều trên vòng tròn

G67

Chu trình Phay Hốc 4 góc vuông

G77

Chu trình (lệnh) phân độ trên một phần hoặc cả vòng tròn

G78

Chu trình (lệnh) phân đoạn đều trên một đoạn thẳng

G79

Chu trình (lệnh) định nghĩa điểm thực hiện chu trình

G81

Chu trình khoan định tâm, Khoan mồi

G82 

Chu trình khoan có cơ chế bẻ phoi

G83

Chu trình khoan sâu có cơ chế bẻ phoi và lấy phoi

G84

Chu trình ven răng (Taro)

G85

Chu trình doa lỗ

G86

Chu trình Khoét lỗ

G87

Chu trình Phay Hốc 4 góc vuông có nội suy góc

G88

Chu trình Phay Hốc tròn

G89

Chu trình Phay Hốc tròn có giữ lại ngõng trục ở giữa (Pin)

 

Ứng dụng phay CNC trong chế tạo khuôn mẫu ép nhựa

Ứng dụng phay CNC trong chế tạo khuôn mẫu

Chế tạo khuôn mẫu ép nhựa tất nhiên không thể hiếu được các cỗ máy phay CNC hiện đại.

Tại Smart Việt Nam, lập trình phay CNC được các kỹ thuật viên thực hiện trên phần mềm Cimatron. Bên cạnh đó máy phay CNC Makino công nghệ Nhật Bản cho phép mang đến khả năng gia công chi tiết chính xác trong thời gian nhanh.

Các tin khác