(+84) 24 3201 0401
Nguyên nhân và cách khắc phục các vết bạc trên chi tiết sản phẩm nhựa

Các vệt bạc là một hiện tượng trong đó các mẫu hình vạch sáng xuất hiện trên bề mặt của chi tiết đúc nó làm cho chất lượng của sản phẩm chưa được hoàn thiện toàn diện

Đây có thể được coi là khiếm khuyết chất lượng ngoại hình bên ngoài trong các bộ phận bên ngoài của các sản phẩm điện tiêu dùng, ô tô, xe máy, vv

Nguyên nhân của các vệt bạc là không khí hoặc khí có trong vật liệu đúc xuất hiện trên bề mặt sản phẩm đúc.

Các lý do gây ra các vết bạc trên các chi tiết sản phẩm đúc

Sự xuất hiện của các vết bạc nói chung là do quá trình tiêm bắt đầu nhanh chóng để không khí trong khoang tan chảy và khoang khuôn không thể được thải ra đủ nhanh khi kẹp không khí được trộn lẫn trong tan chảy. 

Điều này dẫn đến sự xuất hiện của các sợi bạc trên bề mặt nhựa. Dấu bạc không chỉ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các bộ phận bằng nhựa mà còn làm giảm độ bền cơ học của chúng. 

Sự hình thành của các dấu bạc chủ yếu là do các khí trong bề mặt nóng chảy của phần nhựa. 

Các vết bạc trên chi tiết nhựa sau khi được ép

Bằng cách tìm ra nguồn gốc của các loại khí này, chúng ta có thể tìm ra các phương pháp để giải quyết các khiếm khuyết sau

1. Bản thân nhựa chứa nước hoặc dầu

Tiếp xúc với không khí trong quá trình sản xuất nhựa, cũng như hít phải nước, dầu hoặc hỗn hợp không đúng tỷ lệ, làm cho các chất dễ bay hơi này trở thành khí ở nhiệt độ cao trong dung dịch.

2. Sự tan chảy bị phân hủy bởi nhiệt

Nếu nhiệt độ ống nóng chảy, áp suất ngược và tốc độ nóng chảy được đặt quá cao hoặc chu kỳ tạo hình quá dài, thì nhựa nhạy cảm với nhiệt (như PVC và PC, v.v.) dễ dàng bị phân hủy thành khí ở nhiệt độ cao.

3. Không khí

Nếu nhiệt độ của thùng nóng chảy gần phễu được đặt cao đến mức bề mặt của các hạt nhựa nóng chảy và dính lại với nhau trước khi nén, không khí có thể được loại trừ hoàn toàn (không khí khử).

4. Nhựa nóng chảy kém

Vì lý do này, nhiệt độ của thùng nên được tăng lên và chu kỳ đúc nên được kéo dài. Cổng phun nhiệt nội bộ nên được sử dụng càng nhiều càng tốt. Làm mát tốt và kênh dòng chảy cũng có thể được tăng lên.

Lý do và phương pháp cải tiến cho các dấu bạc

Khuôn ép các chi tiết nhựa

Những lý do và phương pháp cải tiến cho các dấu bạc trong các bộ phận bằng nhựa được liệt kê dưới đây:

Phân tích lý do

Phương pháp cải tiến

Nguyên liệu chứa nước

Làm khô nguyên liệu thô (trong phạm vi độ ẩm cho phép)

Nhiệt độ vật liệu quá cao (phân hủy nóng chảy)

Nhiệt độ nóng chảy thấp hơn

Vật liệu chứa các chất độn khác (ví dụ chất bôi trơn)

Giảm sử dụng hoặc thay thế các chất phụ gia khác

Phân hủy bột màu (bột màu có khả năng chịu nhiệt độ kém)

Chọn loại bột có khả năng chịu nhiệt độ cao

Tốc độ phun quá nhanh (phân hủy cắt hoặc chặn không khí)

làm giảm tốc độ tiêm

Không khí bị kẹt trong thùng

1 Làm chậm keo

2 Tăng áp lực trở lại

Nguyên liệu hỗn hợp hoặc ổn định nhiệt kém

Thay thế nguyên liệu thô hoặc sử dụng nhựa có độ ổn định nhiệt tốt

Khi vật liệu nóng chảy chảy từ bức tường mỏng đến bức tường dày, nó nở ra. Các chất bay hơi bay hơi và tiếp xúc với bề mặt của khuôn và trở thành bạc

Thiết kế cấu trúc khuôn cải tiến
Điều chỉnh mối quan hệ giữa tốc độ phun và vị trí

Cổng quá lớn / quá nhỏ hoặc ở vị trí không phù hợp

Cải thiện kích thước cổng hoặc điều chỉnh vị trí cổng

Khí thải khuôn kém hoặc nhiệt độ khuôn thấp

Cải thiện khí thải khuôn hoặc nhiệt độ khuôn

Dư lượng tan chảy quá mức

Giảm dư lượng tan chảy

Nhiệt độ tại cổng cho ăn quá cao

Hạ nhiệt độ và kiểm tra nước làm mát tại cổng xả

Áp suất thấp (khử khí kém)

Tăng áp lực trở lại một cách thích hợp

Vị trí quá lớn để khai thác keo

 Giảm vị trí nhổ keo

 

Các tin khác