Khuôn Mẫu : Quy Trình Chế Tạo Khuôn Và Chi Phí Chế Tạo Khuôn Mẫu

Thiết bị ép phun chính trong ngành nhựa gồm: máy ép nhựa và khuôn mẫu ép nhựa. Trong đó, khuôn mẫu là mảng cơ khí chế tạo mà Việt Nam có khả năng làm rất tốt.

Vai trò của khuôn mẫu đối với ngành ép nhựa

 Khuôn mẫu là một sản phẩm của cơ khí chính xác được thiết kế, chế tạo với mục đích sản xuất các bộ phận bằng nhựa trong ngành công nghiệp sản xuất hàng loạt.

Hình dáng của các sản phẩm nhựa đều phải được xử lý tạo hình bằng khuôn mẫu ép phun. Như vậy, khuôn mẫu đóng vai trò là thiết bị định hình sản phẩm nhựa với độ chính xác cao, sản xuất hàng loạt với ưu điểm giảm chi phí nhân công, tiết kiệm nhiên liệu tối đa,…

Khuôn mẫu là 1 trong 2 thiết bị quan trọng nhất đối với ngành ép nhựa. Chính vì thế mảng chế tạo khuôn mẫu tại Việt Nam rất được coi trọng và đầu tư phát triển mạnh. Bởi, máy ép nhựa chúng ta hoàn toàn phải nhập khẩu từ nước ngoài. Khi chúng ta có thể tự sản xuất khuôn ép nhựa có nghĩa rằng chúng ta đã nắm giữ một nữa công nghệ của ngành ép nhựa trong tay.

Tính toán chi phí chế tạo khuôn mẫu và quy trình thực hiện

Chất lượng khuôn ( là kết quả của quy trình chế tạo khuôn) và chi phí chế tạo khuôn mẫu là 2 vấn đề luôn thu hút sự quan tâm của khách hàng.

Chi phí chế tạo khuôn mẫu

Chi phí chế tạo khuôn mẫu phụ thuộc vào nhiều yếu tố.

*Yếu tố ảnh hưởng trực tiếp:

• Kích thước sản phẩm ép phun
• Số lượng khoang khuôn
• Độ phức tạo của thiết kế: số lượng bộ phận di chuyển cần thiết trong khuôn
• Tuổi thọ hoạt động của khuôn
• Vật liệu được sử dụng để làm khuôn
• Đơn vị gia công chế tạo khuôn

Cấu trúc phức tạp ảnh hưởng lớn tới chi phí chế tạo khuôn mẫu

*Yếu tố ảnh hưởng gián tiếp:

• Thời gian sản xuất khuôn
• Tính chuẩn xác của kích thước khuôn (dung sai cho phép)
• Vật liệu nhựa đúc để lựa chọn chất liệu tạo khuôn…

Tóm lại, có thể tổng kết được 3 yếu tố chính ảnh hưởng tới chi phí gồm:

• Đơn vị chế tạo khác nhau sẽ chi phí chế tạo khác nhau: ví dụ Smart Việt Nam là đơn vị gia công chế tạo khuôn mẫu tại Việt Nam có chất lượng và chi phí thấp hơn nếu so sánh với một đơn vị gia công bên Mỹ nào đó. Do đó, giá thành của một bộ khuôn mẫu gia công tại Việt Nam sẽ rẻ hơn Mỹ.
• Cấu trúc khuôn khác nhau sẽ có giá thành gia công khuôn khác nhau: chi phí khuôn không phụ thuộc vào kích thước của nó, mà phụ thuộc vào cấu trúc của nó phức tạp hay đơn giản trong việc tạo khuôn. Một số bộ phận insert rất nhỏ nhưng với cấu trúc phức tạp, chi phí của nó rất cao.
• Vật liệu chọn gia công khác nhai sẽ có giá khác nhau: trong một số trường hợp khách hàng đặt gia công khuôn ép nhựa yêu cầu sử dụng loại vật liệu đặc biệt. Và chắc chắn vật liệu đặc biệt sẽ có giá cao hơn rất nhiều so với loại vật liệu thay thế tương đương.

Chi phí chế tạo khuôn chắc chắn sẽ thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu đối với khuôn mẫu từ phía đối tác.

Quy trình chế tạo khuôn

Quy trình chế tạo khuôn cơ bản gồm các bước như sau:

• Thiết kế khuôn ép nhựa
• Gia công trên các máy CNC trung tâm
• Gia công trên các máy xung điện/ cắt dây (EDM/WC)
• Kiểm tra chất lượng
• Lắp ráp khuôn

Đây là những quy trình lớn khi gia công chế tạo khuôn nói chung. Tuy nhiên về phía các công ty nói riêng, họ sẽ xây dựng một quy trình chế tạo khuôn chuẩn, chi tiết.

***Bài viết liên quan: Thiết kế khuôn ép nhựa chuyên nghiệp, nhân gia công ép nhựa giá rẻ

Ví dụ: Quy trình chế tạo khuôn tại Công ty cổ phẩn cơ khí chính xác Smart Việt Nam được thực hiện tuần tự theo các bước như sau:

*Thiết kế và quản lý dự án

• Tiếp nhận thiết kế( hoặc thiết kế), phân tích và bóc tách vật liệu để tính giá gia công khuôn.
• Báo giá khách hàng và đi đến thỏa thuận chung

*Gia công chế tạo khuôn mẫu

• Tạo phôi
• CNC phá thô
• Nhiệt luyện
• Mài
• CNC tinh
• Cắt dây – xung điện
• Đánh bóng, hàn
• Lắp ráp khuôn

*Thử khuôn

Khuôn sau khi đã được gia công hoàn thiện trước khi gia đến tay khách hàng sẽ được đem đi ép thử. Ép thử khuôn với mục đích đảm bảo thiết kế của khuôn đã đặt yêu cầu hay chưa, nếu chưa tiếp tục sửa thiết kế sao cho phù hợp.

*Xác nhận và giao hàng

Mọi kết quả thử khuôn được gửi cho khách hàng cho đến khi họ chấp nhận, khuôn hoàn thành và tiến hàng đóng gói giao khuôn hoàn chỉnh tới tay đối tác. Quy trình chế tạo khuôn mẫu hoàn thiện.