(+84) 24 3201 0401
Khuôn ép nhựa - Khiếm khuyết có thể xảy ra do lỗi trong khuôn

Trong sản xuất ép nhiều luôn sẽ có những lúc gặp nhiều lỗi xảy ra, trong đó có lỗi xuất phát từ khuôn mà các chuyên gia cũng cần đặc biệt phải lưu ý và khắc phục

Trong quy trình ép nhựa, chúng ta thường hay gặp các lỗi cơ bản trong thành phẩm ép nhựa do quá trình của dòng chảy nhựa, do quá trình làm mát hay do sự điều chỉnh nhiệt độ cho khuôn không chuẩn dẫn tới việc mất đi sự thẩm mỹ của sản phẩm.

Có một số lỗi xảy ra trong thành phẩm do thiết kế kém hoặc bảo trì khuôn không đúng.

Lỗi bắn ngắn (nhựa chảy không lấp đầy khoang khuôn)

Trong quá trình chạy, nếu vật liệu nhựa nóng chảy không lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn, sản phẩm cuối cùng sẽ có khuyết tật và không đầy đủ sau khi nó nguội đi và đông cứng lại. 

Đây là cú đánh ngắn. Đó là một khiếm khuyết quan trọng ảnh hưởng lớn đến chức năng của sản phẩm và làm tăng chi phí sản xuất.

Cấu tạo cơ bản của một khuôn ép nhựa

Nguyên nhân gây ra lỗi

Các lối đi hoặc cổng bị chặn trong máy là một trong những nguyên nhân chính gây ra cú đánh ngắn. Điều này đặc biệt có thể diễn ra khi cổng hẹp.

Nếu vật liệu quá nhớt, hoặc nếu khuôn không ở nhiệt độ đủ cao, khuôn sẽ không được lấp đầy hoàn toàn trước khi vật liệu đông cứng.

Không khí bị mắc kẹt trong vật liệu cũng có thể ảnh hưởng đến dòng chảy của nhựa nóng chảy. Một lý do khác có thể là không đủ áp lực trong quá trình tiêm vật liệu.

Làm thế nào để khắc phục nó:

Cách tốt nhất để khắc phục ảnh ngắn là thiết kế lại khuôn với các cổng lớn hơn để nhựa có thể chảy vào dễ dàng.

Tốc độ phun và áp suất cũng có thể được điều chỉnh để cải thiện dòng chảy.

Thêm một vật liệu cơ bản mỏng hơn sẽ hỗ trợ sự chuyển động của nhựa chất lỏng nóng trong suốt khuôn.

Tông nhiệt độ khuôn có thể được tăng lên để ngăn chặn làm mát non của vật liệu.

Việc tăng số lượng lỗ thông hơi có thể tạo điều kiện cho việc thoát khỏi bất kỳ không khí bị mắc kẹt bên trong vật liệu.

Sản phẩm bị kẹt trong khuôn

Điều này xảy ra khi thành phẩm không tách khỏi các bộ phận khuôn.

Thông thường, sau khi một sản phẩm đã được đúc, nó dính vào phần chuyển động của khuôn và được gỡ bỏ bằng cách sử dụng chân đẩy khi khuôn được mở. Khi điều đó không xảy ra, nó có thể dẫn đến các chân đẩy bị hỏng.

Các chuyên gia đang kiểm tra các lỗi trong khuôn và tìm cách khắc phục

Nguyên nhân gây ra lỗi

Điều này có thể xảy ra do bất kỳ lý do nào sau đây:

- Áp suất dư của khuôn quá cao      

- Có sự co ngót trong sản phẩm       

- Bản nháp khuôn không đủ lớn      

- Kết thúc khuôn ở một góc không đều       

Những lý do này có thể gây ra trục trặc cho các chân đẩy và sản phẩm bị kẹt trong khuôn.

Cách khắc phục 

Giảm các cài đặt nhiệt độ và áp suất có thể giúp cho sản phẩm chưa hoàn thành được tháo ra.

Tăng kích thước của bản nháp khuôn hoặc thiết kế lại khuôn để có sự hoàn thiện tốt hơn có thể ngăn chặn điều này xảy ra.

Đôi khi, các tác nhân chia khuôn được sử dụng để tránh vấn đề này.

Như có thể thấy, có rất nhiều khiếm khuyết có thể xảy ra do lỗi trong máy đúc, các công cụ khác nhau và nguyên liệu thô được đưa vào máy ép phun.

Điều quan trọng là đảm bảo rằng khuôn phải được thiết kế và hoàn thành đúng cách để tránh các chi phí bổ sung khi thiết kế lại khuôn bị lỗi.

Đảm bảo chất lượng của tất cả các sản phẩm hoàn thành sẽ đảm bảo an toàn và hiệu quả cho toàn bộ quá trình sản xuất.

 

Các tin khác